هاتف
:+86 18924298409
بريد إلكتروني
:info@gftrusses.com
أنت بحاجة إلى هيكل مصمم هندسيًا بالكامل لـ 20 مترًا هيكل منصة الحفلات الموسيقية الخارجيةتُعدّ حسابات الأحمال المُدققة، والمواد المتينة، والتصنيع المُحكم، والتجميع الآمن أموراً بالغة الأهمية. يجب تحديد كل مسار للأحمال - الحمل الميت على السقف، وأحمال المعدات الحية، وقوة رفع الرياح، وأحمال الرفع، والثقل الموازن - قبل البدء بالتصنيع. GF-Truss توفر أنظمة الألمنيوم المعيارية ذات التشطيبات المقاومة للتآكل وتصنيفات الأحمال الموثقة.

أهم النقاط
التصميم والهندسة لهيكل منصة حفلات موسيقية خارجية بطول 20 مترًا

يُشكّل الجانب الهندسي حجر الزاوية في كل قرار يتعلق بهيكل منصة حفلات خارجية بطول 20 مترًا. لا يُمكن الاعتماد على التخمين في تقدير الأحمال، أو اختيار المكونات من كتالوج، أو الاكتفاء بالأمل في أن يتحمل الهيكل. يتولى مهندس إنشائي مرخص قيادة هذه المرحلة. يقوم المهندس بدراسة الموقع، وحساب جميع القوى، واختيار النظام الأمثل، وتوثيق التصميم للحصول على التراخيص اللازمة والتصنيع.
تبدأ بتحديد نطاق المشروع. حدد عرض المسرح، وتغطية السقف، وارتفاع الزخارف، وقدرة نظام التعليق. عادةً ما يدعم امتداد 20 مترًا نظام سقف يتضمن منصة أمامية، وأجنحة جانبية، وجدارًا خلفيًا. يقدم منظم الحفل قائمة متطلبات الفنان، والتي تتضمن معدات الإضاءة والصوت والفيديو والمؤثرات الخاصة. كل عنصر يزيد من الوزن واستهلاك الطاقة.
تؤثر ظروف الموقع على التصميم. يتم قياس مدى تعرض الموقع للرياح، وميل الأرض، وقدرة تحمل التربة، والعوائق القريبة. في المساحات المفتوحة، يتعرض المسرح لضغط الرياح الكامل. أما في ساحات وسط المدينة، فتتشكل ممرات هوائية بين المباني. يتطلب كلا السيناريوهين استراتيجيات مختلفة للتثبيت والتدعيم. تختلف قيود الترخيص باختلاف المناطق. تشترط معظم السلطات المحلية تقديم ملف هندسي مُغلق قبل إصدار ترخيص المسرح. يتضمن هذا الملف رسومات إنشائية، وحسابات الأحمال، ومخطط الموقع. تفرض بعض الأماكن قوانين للحد من الضوضاء، وحظر تجول، وعمليات تفتيش من قبل إدارة الإطفاء. يُنصح بتقديم الطلب مبكرًا، لأن التأخير في التقديم يؤدي إلى تأخير المشروع بأكمله.
تُحدد حسابات الأحمال ما إذا كان هيكل مسرح الحفلات الموسيقية الخارجي سيصمد حتى ليلة الافتتاح. يُقيّم المهندس أربع فئات من الأحمال، تتفاعل كل فئة منها مع الفئات الأخرى. يشمل الحمل الميت الوزن الدائم للهيكل نفسه، بالإضافة إلى وزن هيكل الألمنيوم، وألواح السقف، والكسوة، والملحقات الثابتة. يتم جمع هذه الأوزان على طول كل مسار من مسارات الحمل.
يشمل الحمل الحي المعدات والأفراد المؤقتين. وتضيف تجهيزات الإضاءة، ومصفوفات مكبرات الصوت، وجدران LED، وحزم الكابلات كتلة كبيرة. يطبق المهندس عوامل تضخيم ديناميكية للأحمال المتحركة. كما تُحتسب فرق العمل على سطح المبنى ضمن الحمل الحي. يهيمن حمل الرياح على التصميم الخارجي. يحسب المهندس ضغط الرياح باستخدام معيار ASCE 7 أو قانون البناء المحلي. وتؤثر سرعة الرياح، وفئة التعرض، وارتفاع السقف على النتيجة. قد تتجاوز قوى الرفع وزن السقف. ويمكن مقاومة الرفع باستخدام أثقال أو مثبتات أرضية.
تُعدّ الأحمال الزلزالية ذات أهمية بالغة في المناطق النشطة. يقوم المهندس بفحص القوى الجانبية المؤثرة على وصلات قاعدة الهيكل. حتى المناطق ذات النشاط الزلزالي المتوسط تتطلب دعامات جانبية ووصلات مرنة.
يتم اختيار النظام بناءً على حسابات الأحمال. اختر تصميمًا لهيكل السقف يمتد على مسافة 20 مترًا دون انحراف مفرط. تشمل الخيارات الشائعة شبكات الأسقف المسطحة، والأسقف المائلة، والتصاميم المقوسة. يوفر كل خيار نقاط تثبيت مختلفة وخصائص جمالية متنوعة.
تدعم الأبراج هيكل السقف. يمكنك اختيار ارتفاع البرج، وأبعاد قاعدته، وتفاصيل التوصيل. تتيح أنظمة الأبراج المعيارية تعديل الارتفاع في الموقع، مما يوفر مرونةً كبيرةً خاصةً في الأماكن ذات الأرض غير المستوية.
يُحافظ الثقل الموازن على ثبات الهيكل. ويتم حساب وزن الثقل الموازن بناءً على قوة رفع الرياح وعزوم الانقلاب. وتُستخدم كتل الخرسانة وخزانات المياه والمثبتات الأرضية كخيارات للثقل الموازن. ويُحدد المهندس الوزن الدقيق وموقع كل قاعدة برج.
GF-Truss توفر أنظمة ألومنيوم معيارية تتكيف مع هذه المتطلبات. تتكامل مكوناتها من دعامات السقف والأبراج والصابورة بسلاسة. كما أن تصنيفات الأحمال الموثقة تُسهّل عمل المهندس في التحقق.
تحدد جودة المواد العمر الافتراضي للهيكل. GF-Truss تُصنع أنظمتها من سبيكة الألومنيوم 6082-T6. تتميز هذه السبيكة بنسبة عالية من القوة إلى الوزن ومقاومة ممتازة للتآكل. وتنتج عملية البثق ألومنيومًا مضغوطًا صلبًا بسماكة جدار ثابتة.
تُؤكد الشهادات جودة المواد وعملية التصنيع. يلخص الجدول أدناه المعايير الرئيسية.
وجه | مواصفة |
|---|---|
مادة | سبيكة الألومنيوم 6082-T6 |
معيار البثق | ألومنيوم مقذوف مضغوط بشدة |
الشهادات | حاصلة على شهادات CE وTUV وSGS وISO9001 |
طلب | نظام دعامات سقف المسرح الخارجي |
تُعدّ الروابط مهمة بقدر أهمية الأوتار والخطوط القطرية. GF-Truss يستخدم النظام وصلات دقيقة الصنع، وموصلات مخروطية، ودبابيس فولاذية عالية الجودة. تنقل هذه المكونات الأحمال بكفاءة وتقاوم الاهتزازات. يمكنك تجميع النظام وتفكيكه مرارًا وتكرارًا دون فقدان سلامة التوصيلات.
تساهم الحماية من التآكل في إطالة عمر الهيكل في البيئات الخارجية. GF-Truss تُطبّق طبقات نهائية مؤكسدة أو مطلية بالبودرة. تقاوم هذه الطبقات الرطوبة والملح والأشعة فوق البنفسجية. ستحصل على نظام يعمل بكفاءة عالية موسمًا بعد موسم.
تنتهي المرحلة الهندسية بحزمة تصميم متكاملة. تشمل هذه الحزمة رسومات التخطيط العام، وحسابات الأحمال، وتفاصيل التوصيلات، ومخططات الصابورة. تقوم بمراجعة الحزمة مع مهندسك ومسؤول الموقع. وبعد الموافقة، تبدأ مرحلة الإنتاج.
إنتاج وتصنيع هيكل منصة الحفلات الموسيقية الخارجية
تقوم بتحويل التصميم المعتمد إلى رسومات تنفيذية قبل البدء في قطع أي معدن. تُقسّم هذه الرسومات الهيكل إلى أقسام وترية وعناصر شبكية وصفائح ومكونات توصيل محددة. يحمل كل جزء علامة قطعة ترتبط بشهادات المواد وسجلات الفحص وقوائم التعبئة. يقوم مصمم المبنى بمراجعة واعتماد كل من مخطط وضع الجمالون ورسومات تصميم الجمالون الفردية. تقوم بتجميع حزمة التقديم الكاملة - الرسومات الهيكلية وجداول الأحمال ومتطلبات اللحام ووثائق الإفراج - والحصول على الموافقة قبل بدء التصنيع.
يتطلب التصنيع عمليات معتمدة وعمالة ماهرة. GF-Truss يحمل المصنع شهادات CE وISO9001 وTUV وSGS. ويستخدم تقنية CNC للقطع واللحام والتشكيل بدقة متناهية. كما تعمل قوالب التثبيت شبه الآلية على تحسين المحاذاة والدقة أثناء التجميع.
فئة | مطلوب قبل التصنيع |
|---|---|
الشهادات | CE، ISO9001، TUV، SGS |
عمليات الإنتاج | اختبارات الإجهاد، والتحليلات الهيكلية، واختبارات تحمل الأحمال، وتقنية التحكم الرقمي بالحاسوب، والتركيبات شبه الآلية |
ينبغي أن تتم عمليات إصلاح اللحام، على وجه الخصوص، بواسطة لحام معتمد من جمعية اللحام الأمريكية (AWS).
تتحقق من أساليب اللحام ونطاق الفحص بالرجوع إلى وثائق المشروع. يكشف الفحص بالموجات فوق الصوتية عن الشقوق الداخلية والمسامية. ويكشف فحص اختراق الصبغة عن العيوب السطحية. وللحماية من التآكل، يُنصح باستخدام الطلاء المسحوق أو الأنودة لمزيد من المتانة ومظهر مميز. يشكل الألومنيوم طبقة أكسيد واقية بشكل طبيعي. كما أن التشطيبات المؤكسدة أو المطلية بالمسحوق تقاوم الرطوبة والملح والأشعة فوق البنفسجية بشكل أفضل.
تُطبَّق مراقبة الجودة في جميع مراحل الإنتاج. أنت بحاجة إلى شهادات المواد، وتقارير الأبعاد، وسجلات اللحام، وتقارير الاختبارات غير الإتلافية، وسجلات فحص الطلاء. توفر تقارير اختبار التحميل من جهات خارجية تحققًا مستقلًا من الأداء الهيكلي. وتؤكد شهادة اختبار التحميل من TÜV الامتثال لمعايير السلامة. توثق سجلات فحص اللحام الاختبارات غير الإتلافية وفحوصات جودة اللحام. عليك مراجعة جميع الوثائق قبل مغادرة الهيكل للمصنع.
تستخدم نظام علامات موحدًا لجميع الرسومات والعناصر وسجلات الفحص ووثائق التعبئة. تحمي الحماية السطحية من التلف أثناء النقل. وتؤكد حدود النقل ووجهة التسليم. يساهم التعبئة السليمة والعلامات الواضحة في تسريع عملية التجميع في الموقع لهيكل منصة الحفلات الموسيقية الخارجية.
تركيب، سلامة، وتسليم هيكل منصة الحفلات الموسيقية الخارجية بطول 20 مترًا

يحوّل التركيب رسوماتك الهندسية إلى هيكل قائم. لا يمكنك التسرع في هذه المرحلة. كل خطوة - من تجهيز الأرض إلى الموافقة النهائية - تتطلب انضباطًا وتحققًا. قد يؤدي خطأ واحد في تثبيت المرساة أو وضع كتلة الثقل في غير مكانها إلى الإضرار بهيكل منصة الحفلات الموسيقية الخارجية بالكامل. عليك اتباع دليل التجميع، وفحص كل وصلة، وتوثيق كل قرار.
تبدأ العملية بتجهيز الأرض نفسها. يجب أن تتحمل التربة أحمال قاعدة البرج دون هبوط. يتم تنظيف الموقع من الأنقاض، وتسوية السطح، ودك التربة الرخوة. إذا لم تتحمل الأرض الحمل، يتم صب قواعد خرسانية أو استخدام ألواح فولاذية لتوزيع الأحمال. يتم تحديد مواقع البرج باستخدام أوتاد مسح. يجب أن تتطابق هذه الأوتاد تمامًا مع رسومات التخطيط العام.
يتم وضع الصابورة وفقًا للرسومات الهندسية بدقة متناهية. يتم التحقق من كمية الصابورة بالقياس، وليس بالافتراض. حتى انحراف بمقدار 60 سم (قدمين) يمكن أن يقلل من مقاومة الرياح عن طريق تغيير ذراع العزم في حسابات الانقلاب. يتم وضع الصابورة في المواضع الموضحة بدقة في الرسومات. يتم تثبيت كل كتلة بإحكام لمنعها من التحرك. يجب ملء خزان الماء بالكامل قبل كل استخدام. لا يجوز إزالة الصابورة أو نقلها دون موافقة هندسية.
يلخص الجدول أدناه كيف تمنع طرق التثبيت المختلفة أنماط الفشل المحددة.
نمط الفشل | طريقة التثبيت/الموازنة | المواصفات الرئيسية |
|---|---|---|
قوة الرفع (القوة الرأسية) | استخدم ثقلاً قابلاً للإزالة ومثبتاً بالهيكل بواسطة حبال سلكية مشدودة؛ وتكون الحبال السلكية في العديد من التصاميم بزاوية 45 درجة | يُقاوم وزن الثقل المكون الرأسي لشد الحبل؛ والوزن المطلوب هو قوة الرفع مضروبة في معامل أمان التصميم، والذي غالبًا ما يكون 1.5 وفقًا للكود المعمول به. |
الانزلاق (القوة الأفقية) | أضف وزنًا كافيًا من الصابورة لمقاومة المكون الأفقي من خلال الاحتكاك مع السطح الداعم | تتراوح معاملات الاحتكاك بين الخرسانة والأرض الرطبة أو العشب أو الخشب الرقائقي عادةً بين 0.3 و 0.4؛ وتساوي المقاومة الأفقية وزن الصابورة مضروبًا في معامل الاحتكاك، لذا فإن الوزن المطلوب غالبًا ما يكون ثلاثة أضعاف القوة الأفقية تقريبًا. |
قلب | قم بتثبيت حبل السلك على ثقل منخفض وعريض، وليس على عنصر طويل ورفيع. | يُعد موقع نقطة الربط بالغ الأهمية؛ إذ يمكن أن يؤدي الربط المرتفع إلى انقلاب الصابورة. |
الاستقرار أثناء هبوب الرياح | حافظ على تثبيت الحصى بإحكام وتحقق من افتراضات الاحتكاك، خاصة على الأرض الرطبة. | في حالة انزلاق الصابورة، أو ارتخاء أو انقطاع الحبل السلكي، مما يتسبب في تحرك قمة البرج وزيادة الضغط على دعامات السقف. |
يُختار نوع الصابورة بناءً على ظروف الموقع ومدة المشروع. تُعدّ الصابورة الخرسانية خيارًا مناسبًا عندما يُمكن تركها حتى انتهاء عملية التحميل. أما الصابورة المائية، فتُناسب المشاريع التي تتطلب تصريفًا وإزالةً سريعين. وتُوفّر صابورة UNI-BLOC خيارًا مُسبق الصنع للمنصات الأرضية والهياكل المُزاحة. يُبيّن الجدول أدناه طرق التركيب والاستخدامات الشائعة.
نوع الصابورة | طريقة التثبيت/التثبيت | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|
الركائز الخرسانية | كتل كبيرة يتم نقلها بواسطة رافعة شوكية؛ يتم رفعها وتثبيتها عادةً بالفولاذ والأحزمة عند نقطة تثبيت حديد التسليح العلوية | ضعها بجوار المسرح، أو خارج مساحة المسرح، أو على ألواح في قاعدة المسرح بالقرب من مواقع الأبراج الرأسية المخطط لها؛ مناسبة حيث يمكن أن تبقى الصابورة حتى التحميل |
صابورة المياه | أحواض محمولة مملوءة بالماء؛ يجب ملؤها بالكامل والتحقق من ذلك | مفيد عند الحاجة إلى تصريف ونقل الصابورة بسرعة |
كوابح UNI-BLOC | وحدات تثبيت مسبقة الصنع بحجمين؛ يتم وضعها وتثبيتها وفقًا للتصميم الهندسي. | مناسب للمسارح المدعومة بالأرض والهياكل الجانبية مثل أبراج التأخير ووحدات تعليق الفيديو. |
يتم ترتيب الصابورة لمقاومة الضغط الجانبي. فالرياح التي تهب على الواجهة أو الجانب تدفع الهيكل جانبياً، مما يُجهد الأعمدة والصواري. ويضمن التوزيع الصحيح للصابورة أن تكون مقاومتها الأفقية متوافقة مع هذا الضغط. ويجب التأكد من امتلاء الصابورة بالماء قبل كل استخدام. كما يتم التحقق من كمية الصابورة بالقياس بدلاً من التخمين. تضمن هذه الخطوات أن يكون عزم المقاومة كافياً لتحمل حمل الرياح التصميمي.
يتم اختيار الرافعة بناءً على أثقل جزء من السقف وأقصى مدى مطلوب. يجب أن تتمتع الرافعة بقدرة كافية ضمن نطاق العمل لرفع كل جزء من أجزاء الهيكل بأمان. يتم فحص ضغط التربة أسفل دعامات الرافعة. تتطلب التربة الرخوة استخدام حصائر أو ألواح فولاذية خاصة بالرافعة. يتم التأكد من أن مشغل الرافعة حاصل على الشهادات اللازمة للرفع.
تُحدد خطة الرفع كل حبل رفع، وكل وصلة، ونقطة رفع. يتم حساب زوايا حبال الرفع وقوى الشد. يتم فحص جميع معدات الرفع قبل عملية الرفع. تُعاد المكونات التالفة أو البالية إلى ورشة الصيانة. يتم تحديد مركز الثقل على كل قسم من أقسام السقف. يستخدم مشغل الرافعة هذه العلامة لموازنة الحمل أثناء الرفع.
يُفضل تركيب سقف المسرح على الأرض كلما أمكن ذلك. يقلل التركيب الأرضي من العمل على ارتفاعات عالية ويُحسّن السلامة. يتم بناء هيكل السقف على شكل أقسام، ثم يُرفع كل قسم إلى مكانه. تُوصل الأقسام عند قمم الأبراج. يجب اتباع تسلسل التركيب الموضح في الدليل. يمنع هذا التسلسل حدوث أحمال غير متوازنة أثناء البناء. لا يتم تخطي أي خطوة لتوفير الوقت.
تُجري فحوصات على تجهيزات الرفع بعد كل عملية رفع. تفحص الأغلال والحبال ودبابيس التوصيل للتأكد من تثبيتها بشكل صحيح. تتأكد من تثبيت جميع مشابك الأمان. تفحص شد أسلاك الحبال على خطوط التوازن. تسمح الخطوط المرتخية بحركة البرج. تشد كل خط إلى القيمة المحددة. تستخدم مقياس الشد أو مقياس شد الحبل للتأكد من الحمل.
يضمن المحاذاة النهائية تطابق الهيكل مع التصميم الهندسي. يتم قياس استقامة البرج باستخدام ميزان تسوية أو ليزر. يتم فحص انحراف دعامات السقف تحت تأثير الحمل الميت. تتم مقارنة الانحراف المقاس بالقيمة المحسوبة. يشير الانحراف المفرط إلى وجود مشكلة. يتم التحقق من ذلك قبل إضافة أي حمل حي. يتم شد جميع مسامير الهيكل وفقًا لعزم الدوران المحدد. يتم وضع علامة على كل مسمار بشريط طلاء بعد شده. تُمكّن هذه العلامة المفتشين من التحقق من عدم ارتخاء أي مسمار أثناء التجميع.
تُوثّق كل فحص في سجلّ مُخصّص. يتضمّن السجلّ قائمةً بكلّ وصلة، وقيمة شدّها، وقياسات محاذاتها. تُصوّر الوصلات المهمة قبل تغطيتها. تحميك هذه السجلات في حال ظهور أيّ استفسارات لاحقاً.
يجب الحصول على جميع التصاريح اللازمة قبل وصول أول شاحنة إلى الموقع. يجب أن يكون تصريح التجهيز، وتصريح الكهرباء، وموافقة إدارة الإطفاء جاهزة. يجب وضع نسخ منها في مكتب الموقع. يجب إطلاع الطاقم على شروط التصاريح. تؤثر مواعيد حظر الضوضاء وفترات التحميل على جدول العمل، لذا يجب مراعاة ذلك عند التخطيط.
يُحدد تقييم المخاطر المكتوب جميع المخاطر وإجراءات التحكم بها. ويشمل ذلك تحديد وسائل الحماية من السقوط، ومناطق منع استخدام الرافعات، والسلامة الكهربائية، ومراقبة الأحوال الجوية. كما يُعيّن شخصٌ مؤهل لمراقبة سرعة الرياح، ويُحدد حدٌ أقصى لسرعة الرياح لإيقاف العمل. ويُدرّب الطاقم على إجراءات الطوارئ، ويُعقد اجتماعٌ للسلامة قبل كل نوبة عمل.
تتم الموافقة النهائية على الهيكل بعد ضبط المحاذاة النهائية وشدّها. يقوم مهندس مرخص بفحص الهيكل المكتمل، ويقارن بين حالة التنفيذ الفعلية والرسومات التصميمية. أي اختلاف يستلزم مراجعة وموافقة. يوقع المهندس على شهادة الإنجاز، والتي تُحفظ في الموقع. لا يُسمح بوضع أي حمولة على السطح حتى اكتمال الموافقة النهائية.
تتعدد العوامل المؤثرة في التكلفة الإجمالية للمشروع، ويتصدرها طول امتداد الهيكل وتعقيد السقف. فتكلفة هيكل بطول 20 مترًا مع سقف مائل أعلى من تكلفة هيكل مسطح. كما تؤثر متطلبات سرعة الرياح على وزن الصابورة وتعقيد التثبيت. ويحدد سهولة الوصول إلى الموقع حجم الرافعة ووقت تركيبها. وتختلف رسوم التراخيص باختلاف المنطقة. ويشمل المبلغ المخصص للميزانية: الهندسة، والتصنيع، والنقل، وعمالة التركيب، وتأجير المعدات.
تعتمد مدة التسليم على الموافقة على التصميم وجدولة المصنع. قياسي GF-Truss تُشحن المكونات أسرع من التصنيع حسب الطلب. يستغرق الإنتاج من أربعة إلى ثمانية أسابيع بعد الموافقة على التصميم. ويضيف وقت الشحن من أسبوع إلى ثلاثة أسابيع حسب الوجهة. يجب حجز الرافعات وفرق العمل مبكرًا، حيث يمتلئ موسم الحفلات الموسيقية بالموارد المتاحة بسرعة.
تشمل المخرجات النهائية حزمة الهندسة الكاملة. ستحصل على تقرير تحليل العناصر المحدودة، ورسومات الترتيب العام، ومخططات التثبيت والتوازن، ودليل التجميع. كما ستحصل على شهادات المواد، وسجلات فحص اللحام، وتقارير اختبار التحميل. GF-Truss يُقدّم إرشادات التركيب والدعم الفني. يمكنك أرشفة جميع المستندات للمشاريع المستقبلية. تُسهّل هذه السجلات عملية الحصول على التصاريح للأحداث المتكررة.
تُقدّم هيكلًا هندسيًا ناجحًا لمسرح الحفلات الموسيقية في الهواء الطلق من خلال تصميم هندسي متقن، وإنتاج مُحكم، وتنفيذ دقيق في الموقع. اطلب حزمة التصميم الهندسي الكاملة - تقرير تحليل العناصر المحدودة، ورسومات الترتيب العام، وخطط التثبيت والتوازن، ودليل التجميع - قبل الموافقة على التصنيع. اطلب حزمة تصميم الهيكل الهندسي من GF-Truss أو استشر مهندسًا إنشائيًا ومتخصصًا في تجهيزات الرفع قبل تحديد المواعيد.
التعليمات
س: كيف يمكنني حساب حمل الرياح لهيكل مسرح خارجي بطول 20 مترًا؟
ج: يمكنك استخدام معيار ASCE 7 أو قانون البناء المحلي. وتحدد سرعة الرياح وفئة التعرض وارتفاع السقف النتيجة. يجب على مهندس التحقق من قوى الرفع وفقًا لخطة الصابورة الخاصة بك.
ما نوع الثقل الموازن الذي أحتاجه لمقاومة قوة رفع الرياح؟
يتم وضع الخرسانة أو الماء أو مادة UNI-BLOC كطبقة موازنة في المكان المحدد في الرسومات. ويتم ضرب قوة الرفع بمعامل أمان، غالباً 1.5، لتحديد الوزن المطلوب.
ما هي المستندات التي سأستلمها قبل التثبيت؟
ستحصل على تقرير تحليل العناصر المحدودة، ورسومات الترتيب العام، وخطط التثبيت والتوازن، ودليل التجميع. GF-Truss كما يوفر شهادات المواد وتقارير اختبار التحميل لأغراض الترخيص.
ترك رسالة
مسح ضوئي إلى WhatsApp :
Hi! Click one of our members below to chat on